Опубликовано: 8-03-2017, 12:41
Способы резки металла
Часто бывают случаи, что поставщик металлопроката предлагает приобрести цельный кусок металла. В этом случае в дальнейшем необходима будет его резка и обработка.
Для резки металла существует несколько способов:
- механический способ (шлифовка, фрезерование, сверление и т. д.). Для этих целей используют углошилифовальную машину (болгарку), гильотину, стационарную циркуляционную пилу, ленточнопильный станок;
- гидроабразивный метод;
- лазерный метод;
- газовый метод;
- плазменный метод.
Резка круга и прочего сортового металлического проката небольшого и среднего диаметра осуществляется при помощи болгарки. Преимуществом такого варианта является то, что на месте среза образуется сравнительно небольшое количество продуктов обработки, например, окалин и окислов.
Для того чтобы сделать срезы под углом, рекомендуется использовать циркулярную пилу. При помощи такого оборудования можно достигнуть высокой точности в процессе резки. Минусом является сравнительно низкая скорость оборудования. Также существуют ограничения в глубине среза и большое количество отходов.
Гильотину используют для рубки металлических изделий с несложной конфигурацией. Для резки любых металлических сплавов под углом используют ленточнопильные станки. При их помощи можно получить идеально ровный срез, а также минимальные потери металла при обработке.
Одним из современных способов резки металла считается гидроабразивная резка, благодаря которой можно раскраивать металл с толщиной 30 см. Весь процесс производят на специальных агрегатах при помощи специальной смеси, которая состоит из абразивного вещества и жидкости. Смесь подают под высоким давлением через отверстие небольшого сечения. После такой резки необходима обработка срезов. Преимуществом этого способа считается отсутствие теплового воздействия на металлическое изделие. Благодаря этому металл не деформируется. Недостатком такого метода является высокая стоимость оборудования. Также такой вариант нельзя использовать для металлов, которые подвержены коррозионным процессам.
Для осуществления газовой резки используют специальное оборудование, которое оплавляет металл. Такой способ рекомендуется применять для резки металлических сплавов с небольшой теплопроводностью. В местах срезов образуются окислы, наплывы и окалины.
Одним из экономичных способов резки считается плазменная резка, которая подходит ко всем разновидностям металла.
Часто бывают случаи, что поставщик металлопроката предлагает приобрести цельный кусок металла. В этом случае в дальнейшем необходима будет его резка и обработка.
Для резки металла существует несколько способов:
- механический способ (шлифовка, фрезерование, сверление и т. д.). Для этих целей используют углошилифовальную машину (болгарку), гильотину, стационарную циркуляционную пилу, ленточнопильный станок;
- гидроабразивный метод;
- лазерный метод;
- газовый метод;
- плазменный метод.
Резка круга и прочего сортового металлического проката небольшого и среднего диаметра осуществляется при помощи болгарки. Преимуществом такого варианта является то, что на месте среза образуется сравнительно небольшое количество продуктов обработки, например, окалин и окислов.
Для того чтобы сделать срезы под углом, рекомендуется использовать циркулярную пилу. При помощи такого оборудования можно достигнуть высокой точности в процессе резки. Минусом является сравнительно низкая скорость оборудования. Также существуют ограничения в глубине среза и большое количество отходов.
Гильотину используют для рубки металлических изделий с несложной конфигурацией. Для резки любых металлических сплавов под углом используют ленточнопильные станки. При их помощи можно получить идеально ровный срез, а также минимальные потери металла при обработке.
Одним из современных способов резки металла считается гидроабразивная резка, благодаря которой можно раскраивать металл с толщиной 30 см. Весь процесс производят на специальных агрегатах при помощи специальной смеси, которая состоит из абразивного вещества и жидкости. Смесь подают под высоким давлением через отверстие небольшого сечения. После такой резки необходима обработка срезов. Преимуществом этого способа считается отсутствие теплового воздействия на металлическое изделие. Благодаря этому металл не деформируется. Недостатком такого метода является высокая стоимость оборудования. Также такой вариант нельзя использовать для металлов, которые подвержены коррозионным процессам.
Для осуществления газовой резки используют специальное оборудование, которое оплавляет металл. Такой способ рекомендуется применять для резки металлических сплавов с небольшой теплопроводностью. В местах срезов образуются окислы, наплывы и окалины.
Одним из экономичных способов резки считается плазменная резка, которая подходит ко всем разновидностям металла.